两箱冲击箱是评估材料、元器件及整机在恶劣温度骤变环境下可靠性的关键设备,广泛应用于电子、汽车及航空航天领域。其通过独立的高温区与低温区快速切换样品,实现30秒内完成150℃?–40℃的剧烈温变,模拟运输、使用中可能遭遇的热冲击场景。然而,若操作不当,易导致样品损坏、设备故障或测试失效。掌握
两箱冲击箱正确使用方法,是保障试验有效性与设备寿命的核心。

一、试验前准备
样品状态检查:确保被试品无液体泄漏、易燃物或松散部件,避免高低温切换时爆裂或污染腔体;
合理装载:样品置于专用提篮中,总质量不超过额定载荷(通常≤10 kg),且不遮挡风道,保证气流均匀;
参数设定:根据标准(如GB/T 2423.22、MIL-STD-883)设置高温/低温值、驻留时间(通常≥10分钟)、循环次数及转换时间,严禁超限运行。
二、运行中监控
长期停机后,先空载运行一个完整循环,验证制冷/加热系统及提篮升降机构是否正常;
试验过程中严禁打开箱门,防止冷热气流短路导致压缩机过载;
监控控制器显示的实时温度曲线,若升温/降温速率明显滞后,应排查制冷剂泄漏或加热丝故障。
三、冷热切换机制维护要点
提篮传动机构需定期润滑(每500小时),确保升降平稳无卡滞;
检查气缸或电机驱动系统密封性,防止低温区湿气渗入高温区结霜;
冷凝器滤网每月清洁一次,保障散热效率,避免高压保护停机。
四、试验后处理与保养
循环结束后,让样品在温区静置10分钟再取出,减少二次热应力;
及时清理箱内冷凝水,尤其低温区排水孔,防止冰堵;
长期不用时,保持箱内干燥,关闭总电源,箱门微开防霉。